L’unité de méthanisation


Dans le cadre de son engagement pour une agriculture durable, l’établissement Reinach  a investi dans la construction d’une unité de méthanisation. Ce système offre des avantages environnementaux et agro-économiques.
Il nous fournit également un support expérimental et pédagogique : l’établissement a participé à des programmes de recherche et a mis en place des formations auprès de publics variés : lycéens, agriculteurs, enseignants, grand public…
La mise en route a eu lieu en juin 2011.

Son fonctionnement

  1. Des substrats (fumier, lisier, lactosérum…) sont incorporés dans une première cuve appelée “digesteur“. Celle-ci contient des bactéries maintenues à une température de 38°C.
  2. Les bactéries digèrent une partie de la matière : il y a production de biogaz et de digestat.
  3. Le reste des substrats introduits finit d’être digéré par une deuxième cuve : le “post-digesteur“. C’est dans cette cuve qu’on retrouve le biogaz et le digestat.
  4. Le biogaz est ensuite brûlé par un moteur d’une puissance de 50 kW pour créer de la chaleur et de l’électricité : c’est le principe de cogénération.

La totalité de l’électricité produite est vendue à EDF pour financer le projet.
La chaleur est utilisée pour l’eau de la fromagerie, le laboratoire pour l’élevage d’escargots et les bureaux de l’exploitation.
Le digestat est épandu sur les terres agricoles pour nourrir les cultures et diminuer l’utilisation d’engrais.
Fonctionnement unité biogaz
 
 
 
 
 

Le détail des intrants

C’est près de 4 tonnes de déchets solides et autant de déchets liquides qui sont traités chaque jour sur l’unité, soit environ 2500 tonnes par an.
Depuis sa construction, plusieurs substrats ont été utilisés : actuellement ils proviennent à plus de 80% de notre lycée agricole.
En moyenne, les quantités d’intrants sont les suivantes (t/an) :

Gisements

Type

Provenance

t/an

Agricole

Lisier Bovin

Lycée agricole

600

Fumier Bovin

Lycée agricole

600

Fumier Bovin

Centre d’insémination

200

Co-substrats

Tontes de pelouse et feuilles

Lycée agricole

50

Lactosérum

Lycée agricole

250

Graisse/ filtrat d’huile

Trialp

25

Déchets stercoraire

Abattoirs de Chambéry

90

Déchets de cantine

Lycée agricole

14

Issues de céréales

Minoterie / Brasserie

120

TOTAL

2934

Production d’énergies nouvelles et renouvelables

– Thermique : chaleur valorisée, estimée à 305 000 kWh soit 66% de la chaleur produite, pour un gain économique en gaz naturel de 10 000 €/an.
Réduction des émissions de gaz à effet de serre (plan Climat Energie Territoire) de 80 tonnes CO2/an
– Production électrique estimée : 55 kW * 8400 h = 462 000 kWh/an injectés au réseau électrique, rachetés par ERDF à 0,22 €/kWh soit une recette de 101 640 €/an
– Production électrique réelle sur la première année (2012) : 306 987 kWh, soit 83% de l’estimation.
Evolution production électrique en croisière :
2019 : 305 178 kWh
2018 : 420 743 kWh
2017 : 362 276 kWh
2016 : 367 061 kWh
2015 : 348 829 kWh
2014 : 236 235 kWh
2013 : 345 041 kWh
 

Retour sur investissement

– Investissement de l’ordre de 730 000 €, subventionné à 40 % par l’Etat dans le cadre du Plan de Performance Energétique des exploitations agricoles.
Temps de retour brut estimé à 7 ans

REVUE DE PRESSE

Presse

Eco des Pays de Savoie 26.10.2012 : Le lycée de La Motte valorise son fumier (26.10.2012)
Dauphiné Libéré 22.08.2011 : Le lycée agricole ouvre une station de méthanisation (22.08.2011)
Dauphiné Libéré 24.09.2012 Une unité de méthanisation inaugurée au lycée (24.09.2012)
Terres des Savoie 20.09.2012 Inauguration de l’unité de méthanisation et de la fromagerie à Reinach (20.09.2012)
Journal RhoneAlpes hiver 2011 Un lycée agricole chauffé par son propre biogaz (hiver 2011)
Terroir Rhône-Alpes 09-2012 L’exemple d’une unité de petite dimension (septembre 2012)

Internet

Ministère de l’agriculture, de l’agroalimentaire et de la forêt : les lycées aussi se mettent à la méthanisation